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2020-03-10





冷拔圓鋼廠家的在除銹時(shí)主要有五種方法:

  1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理,達(dá)到除銹要求。

  2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹,主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī),對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理,達(dá)到除銹要求。

  3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:

     1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.

  2、煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

  3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.

  4、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械.


冷拔方鋼應(yīng)力控制

一、冷拔方鋼應(yīng)力控制:

  對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

二、冷拔速度控制:

  要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。


鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。2、高精角度:冷拉鋼在進(jìn)行冷拉技術(shù)的處理時(shí),它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的,誤差也是非常小的,精que度非常高。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,分為甲級(jí)和乙級(jí)冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,強(qiáng)度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤(rùn)滑、冷拔、收線及卸成品。